公司承建的五糧液釀酒專用糧工藝倉及磨粉自動化改造設備集成項目，坐落于有“十里酒城”美譽的宜賓五糧液廠區內，總造價1.2億元，是安裝分公司有史以來獨立承接的最大規模安裝工程。

目前，項目已按進度計劃完成約35%的施工任務，鋼制糧倉、機械設備、電控橋架等安裝正緊鑼密鼓的有序推進之中。

（不銹鋼成品倉）

配合深化智慧設計，助力智能生產

項目基于智慧化糧食倉儲與加工業務鏈的管理理念，對五種糧食的出入倉和磨粉相關設備進行智能控制，輔以通風儲糧、檢驗化驗、糧情監控、安全防范等系統，實現工藝和業務管理系統有機聯接。五種原糧從入倉到混合磨粉出料全過程控制自動化、作業無紙化、數據信息化、流程規范化、管理可視化，是國際領先、國內一流的智慧管理系統。

項目部派專人與設計單位進行技術對接并配合開展深化設計，提前弄通設計意圖和工藝要求，為智慧管理和智能生產如期落地實現打好了基礎。

（緩沖倉制作）

（倉平臺制作）

重點環節把控“毫厘”，保障工程質量

磨粉車間倉體制作是工程的重要施工內容，安裝難度系數大、精度要求高，整個制作環節如同“巨人在掌心起舞”。緩沖倉長12米、寬2.5米、高2米、重7噸，制作車間場地有限，無法使用大型吊裝設備。施工團隊利用等離子、氧乙炔進行預先切割，再用焊機進行焊接制成倉體。安裝使用鋼管、鋼繩、葫蘆等傳統小型設備牽引，以厘米為單位向預留倉洞轉運，最終實現精準落位。

（施工樣板區）

防護措施過細落實，確保安全生產

施工進度穩步推進、工程質量精益求精的同時，現場高度重視安全生產，過實過細落實各項措施。堅持全員全過程安全管理，施工前全面布置措施、過程中強化監督執行，安全生產例會、班前安全喊話等按期召開，提升安全生產意識能力。根據工程特點，專職安全員每日對起重吊裝機具、安全防護設施、勞動保護用品進行專項檢查，確保施工安全。

（安全教育）

五糧液釀酒專用糧工藝倉及磨粉自動化改造設備集成項目是分公司堅持“走出去”戰略和拓寬產業結構的一次成功實踐，不但涉及糧食倉儲加工、設備智能控制、工藝倉體制作等多個新領域，而且專業性強、技術含量高。項目部嚴格落實“讓用戶滿意，對社會負責”質量理念和“策劃在先、樣板引路、過程控制、一次成優”創優理念，有序有力推進工程建設，多次獲得建設單位表揚。分公司也將進一步加強與聯合單位的密切合作，優勢互補，錘煉隊伍，拓展市場，共謀發展。